ورق رنگی همان ورق فولادی رنگی یا ورق گالوانیزه رنگی است نام لاتین آن Pre painted Galvanized Iron   (آهن گالوانیزه شده از پیش رنگ شده) که به صورت مخففPPGI  رایج شده است. 
ورق رنگی به عنوان مواد اولیه در صنایع و ساخت و ساز کاربرد بسیار وسیعی دارد و به نسبت بسیاری از مواد اولیه جایگزین مزیت های اقتصادی و کیفی بالایی دارد.
ورق رنگی علاوه بر پوشش فلز روی Zinc Coating دارای پوشش رنکColour Coating  است و از این حیث مقاومت و دوام بیشتری در معرض هوا ، رطوبت و آب به نسبت ورق گالوانیزه دارد. ضمن آن که به موجب تنوع رنگ ، جلوه بسیار زیبا و مقرون به صرفه ای  در موارد مختلف مصرف و نماها دارد. 
برای ورق های رنگی پوشش رنگ بر خلاف پوشش روی در دو طرف ورق یکسان نیست. یک طرف ورق رنگی رویه  Onwardو با پوشش رنگ کامل است و طرف زیرین Backward آستری و با پوشش رنگی کمتر و اولیه Primer است.
ورق‌های رنگی از محصولات فولادی تخت  Flat Products است. در کارخانه های تولید ورق رنگی مواد اولیه یا ورودی خط تولید،  ورق گالوانیزه است.  وظیفه خط تولید ورق رنگی ایجاد پوشش رنگ با ضخامت ثابت  و چسبندگی بالا و مقاومت رنگ کوره ای با رنگ مشخص و استاندارد که دارای کد رنگ 4 رقمی به نام رآل رنگ Ral  Colour یا Colour Code است.

خط تولید ورق رنگی

کارخانه تولید ورق رنگی به نسبت دیگر کارخانجات فولادی کوچک است و ماشین آلات خط رنگی در یک سالن و سوله قابلیت  جانمایی دارد.
قسمت های اصلی ماشین آلات خط تولید رنگی  عبارت است از :  

کویل باز کن Uncoiling Machine: در این قسمت کلاف های گالوانیزه باز می شود و وارد خط تولید میشود.

 دستگاه جوش Sewing Machine: در این جا ابتدای سطح ورق کلاف گالوانیزه به ورق گالوانیزه داخل خط با ظرافت جوش و متصل میشود.

دستگاه شستشوCleaning Machine : برای آماده کردن سطح ورق گالوانیزه که رنگ پذیری مناسبی داشته باشد لازم است سطح ورق بدون آغشتگی به روغن یا گرد و خاک باشد که در این قسمت دو طرف سطح ورق کاملا تمیز می شود.

دستگاه پوشش رنگ اولیه Initial Coating Machine : در این قسمت اولین پوشش رنگی بر روی دو طرف سطح ورق گالوانیزه  با ضخامت کمتر از 15 میکرون می نشیند که به پوشش سطح زیرین ورق آستر Primer  میگویند و به پوشش سطح رویی ورق  Coat Back گفته می شود.

دستگاه پختCuring Machine : در اینجا رنگ اولیه با عبور از کوره پخت سخت و مقاوم میشود.

دستگاه پوشش رنگ نهایی Fine Coating Machine : در این دستگاه آخرین لایه پوشش رنگ به صورت تمام شده Top Coat بر سطح رنگ اولیه Coat Back سمت رویه ورق اضافه می شود و در ادامه وارد کوره پخت میشود.

پس از پخت رنگ نهایی و انجام بازرسی ورق رنگی تولیدی وارد ماشین برش  Cutting Machine و Coiling Machine شده و به صورت کلاف در میآید.
مهمترین و پرکاربردترین رآل رنگ ورق های رنگی موجود در بازار  و مورد تقاضا را به ترتیب در سه دسته میتوان ذکر کرد دسته اول که از دیگر رنگها  بیشتر مصرف می شود  آبی، قرمز و سفید  است دسته دوم  نارنجی ، کرم و سبز روشن است و سومین دسته قهوه ای تیره، مشکی و طوسی است.

متداول ترین کد رنگ ها هم عبارت اند از: 

- ورق رنگی آبی با کد رنگ  5015 
- ورق رنگی سفید با کد رنگ 9002 
- ورق رنگی قرمز با کد رنگ 3000
- ورق رنگی سبز با کد رنگ 6024
- ورق رنگی نارنجی با کد رنگ 2004
- ورق رنگی کرم یا شیری با کد رنگ 1015
- ورق رنگی قهوه ای تیره  با کد رنگ 8017
- ورق رنگی طوسی با کد رنگ 7040
- ورق رنگی مشکی با کد رنگ 9005

ضخامت ورق رنگی

ضخامت های پر مصرف ورق رنگی عبارتند از 0.40 و 0.50 و 0.60 میلی متر که در میان این ضخامت ها 0.50 میلی متر بیشترین تقاضا و مصرف را دارد.
اما ورق های رنگی میتواند ضخامت بیشتر از 0.6 میلی متر و کمتر از 0.40 میلیمتر هم تولید میشوند اما این ضخامت ها مصرف محدودی دارند.
عرض ورق های رنگی: معمولا کلاف های رنگی با درو عرض متعارف 1000 میلی متر اصطلاحا عرض یک (متر) یا کوتاه و 1250 میلی متر اصطلاحا عرض یک متر و بیست و پنج یا بلند روانه بازار می شوند.

انواع کاربرد ورق رنگی

• صنایع لوازم خانگی
• پوشش سقف ساختمان ها (شیروانی)
• سقف سوله ها و انبارها
• نما های ساختمانی
• ساندویچ پنل
• کانتینر سازی
• کابینت سازی و دکوراسیون
• داکت های ساختمانی
• قطعه سازی 
• کانکس
• خانه پیش ساخته
• صنایع برق و کامپیوتر
• سردخانه های قابل حمل

انواع فرم در ورق رنگی

• فرم سینوسی یا کرکره ای
• فرم ذوزنقه
• فرم شادولاین
• فرم لمبه ای
• فرم طرح سفال
• فرم ساندویچ پنل

قیمت ورق رنگی و عوامل موثر در قیمت ورق رنگی

قیمت ورق رنگی مستقیما به قیمت ورق گالوانیزه به عنوان ماده خام یا اولیه و هزینه رنگ مصرفی  دارد. در واقع بهای تمام شده ورق رنگی در  محل خروجی کارخانه تولید کننده پایه و اساس قیمت ورق رنگی در بازار است. برای ورق های رنگی خارجی  بهای تمام شده آن پس از ترخیص کالا از گمرکات کشور مبنای قیمت گذاری است.
 بر همین اساس عناصر اصلی تعیین کننده قیمت برای ورق های رنگی تولید داخل عبارتند از قیمت مواد خام (قیمت کلاف گالوانیزه)+ قیمت رنگ مصرفی + هزینه تبدیل ورق گالوانیزه به ورق رنگی. در خصوص ورق  رنگی وارداتی نیز عبارت است از قیمت جهانی ورق های رنگی یا قیمت آن در کشور مبدا با ارز خارجی+  شیپینگ یا کرایه حمل با کشتی از کشور صادر کننده به بندر مقصد + مالیات و عوارض گمرکی.
شایان ذکر است که همواره محاسبه بهای تمام شده کالا به فاکتورها  و عوامل جزئی دیگری وابسته است  و قیمت معاملاتی ورق رنگی در بازار میتواند طابق نعل به نعل بهای تمام شده نباشد چه بسا با آن در مواردی هماهنگ و هم سو نیز نباشد که به برخی از دیگر عوامل تاثیر گذار اشاره میکنیم : 
مقتضیات عرضه و تقاضا، برند ورق رنگی، میزان پوشش فلز روی در ورق گالوانیزه پایه و میزان پوشش رنگ در دو سطح ورق، مبادی فروش ورق رنگی و هزینه حمل و نقل، ضخامت ورق رنگی، هزینه فرم و برش، نوسانات بازار معاملات.

برند های موجود در بازار داخلی: ورق رنگی هفت الماس، ورق رنگی مبارکه، ورق رنگی سمنان، ورق رنگی دشتستان، ورق رنگی روی اندود، ورق رنگی چینی، فولاد بهمن